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乐动·LDSports(中国)官方网站

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揭秘智能工厂!一起看看数字化车间场景→

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近日,省工业和信息化厅公布了2023年辽宁省数字化车间、智能工厂名单,丹东边境经济合作区的和本精密机械有限公司SPACER车间和乐动·LDSports(中国)官方网站曲轴八分厂车间入选。 和本精密机械有限公司的主要产品为涡轮增压器零件、液压零件。走进位于该公司一楼的SPACER车间,与传统印象中的生产车间不同的是,作业空间干净明亮,机床轰隆声被嗡嗡的低鸣所代替,敞开式机床变成密闭柜台式,偌大的车间仅有4名工人控制操作。 “这套SPACER车间数控系统,基本实现了‘机器换人’。”一位师傅指着数字化信息系统荧屏介绍,制造设备的运行状态、故障点位等参数一目了然,维修预警、更换刀片等信息可实时通过软件及无线传感器自动反馈到显示屏上。人工少了,产品精度更高了:该公司产品平均公差达到±0.001mm,最高精度达到±0.0003mm。 和本精密机械有限公司总务科负责人王旭介绍,所谓SPACER数字化车间,就是生产车间采用机电一体化控制,运用在线分析仪、智能传感器等先进技术,建立数据采集和监控系统,实现对原料、关键工艺质量参数和成品检测数据的实时采集和集成利用,产能提升约60%,产品交付期缩短约 40%。2020年开始,公司投资5000余万元与北京法那克公司合作,完成了多条生产线的自动化和半自动化改造,全面推进企业数字化转型。 乐动·LDSports(中国)官方网站曲轴八分厂车间采用国际先进的英国兰迪斯数控曲轴磨床、新松行架机械手全自动曲轴生产线,运用MES系统进行数据收集,能够实现产品全生产过程的在线监测。数字化车间自2018年启动建设,对自动化生产线进行数字化、智能化改造,重新梳理生产计划、质量管控、设备管理、物料配送流程,生产管理效率提高10%,检测效率提高15%左右,物料统计效率提高30%左右,综合管理效率提升约10%。 合作区经发局相关负责人介绍,数字化车间是指利用数字化技术和信息化手段,对传统的生产车间进行升级改造,实现生产过程的自动化、数字化、智能化和可视化,大大提高了企业的生产效率和管理水平。 近年来,合作区全面落实“数字辽宁,智造强省”战略,统筹推进规上工业企业数字化、智能化进程。摸底调研企业数字化应用进度,协助企业打通数字化、智能化改造中的堵点和痛点,开展“两化”融合和智能制造能力成熟度评估诊断,培育跟进数字化生产线和数字化车间建设。截至目前,合作区已拥有数字化应用场景37个、数字化车间5个。
2023-12-07
【园区动态】省数字化车间名单公布!合作区两家企业入选

【园区动态】省数字化车间名单公布!合作区两家企业入选

近日,省工业和信息化厅公布了2023年辽宁省数字化车间、智能工厂名单,丹东市两家企业入选,分别是我区辽宁五一八内燃机曲轴八分厂数字化车间和丹东临港产业园区和本精密机械SPACER数字化车间。 数字化车间是指利用数字化技术和信息化手段,对传统的生产车间进行升级和改造,以实现生产过程的自动化、数字化、智能化和可视化,提高企业的生产效率和管理水平。“建设智能工厂和数字化车间是制造业数字化转型的重要载体,是加快制造业智能化改造、数字化转型的有力抓手,也是体现企业数字化转型成果的重要标志。”区经发局相关负责人介绍。此次我区两家企业入选省级数字化车间示范项目,标志着我区产业数字化升级工作取得新突破。 据了解,辽宁五一八内燃机曲轴八分厂数字化车间自2018年启动建设,通过对自动化生产线进行数字化、智能化改造,对产品生产计划、质量管控、设备管理、物料配送等多方位的流程进行了梳理,促成流程效率化、一体化管理。数字车间建成后,生产管理效率提高10%左右,检测效率提高15%左右,物料统计效率提高30%左右,综合管理效率提升约10%。 丹东临港产业园区和本精密机械SPACER数字化车间采用了在线分析仪、智能传感器等智能感知先进技术,建立起了数据采集和监控系统,实现原料、关键工艺质量参数和成品检测数据的采集和集成利用,生产工艺数据自动数采率达到90%以上。该数字化车间可实现产能提升约 60%,产品交付期缩短约 40%。 近年来,合作区全面落实“数字辽宁,智造强省”战略部署,统筹推进规上工业企业数字化、智能化进程。通过对企业数字化应用情况的摸底调研,全面掌握企业数字化项目建设情况、数字化转型智能化改造过程中的“堵点”和“痛点”以及未来数字化应用需求等,积极组织引导全域工业企业开展两化融合贯标及智能制造能力成熟度评估诊断工作,培育跟进数字化生产线和数字化车间建设,全面提振企业转型发展信心。截至目前,合作区已拥有数字化应用场景37个、数字化车间5个,生产智能化水平明显提升。
2023-12-06
【建功新时代】乐动·LDSports(中国)官方网站刘源宾:抢修战役里的“常胜焊将”

【建功新时代】乐动·LDSports(中国)官方网站刘源宾:抢修战役里的“常胜焊将”

工作31年来,他凭借精湛的焊接技术,无悔扎根一线,为企业赢得无数次大型和关键设备紧急抢修战役的胜利,并屡次破解行业难题,荣获丹东市“金牌工人”称号和全国五一劳动奖章。他,就是乐动·LDSports(中国)官方网站大型锻件模具修复水电焊工刘源宾。 刘源宾所在的锻造分厂是全公司最大的生产厂,4个厂区有许多进口生产线和关键设备,年锻造能力达15万吨以上。这些设备都是大型精密设备,他负责分厂所有生产线的电加热炉的焊接维修、大型疑难工装件维修、新产品船轴割刺以及技术难度较大的焊接工作。 在探伤厂房改造中,刘源宾细心观察现场情况,发现遮光布存在易燃安全隐患,可能造成人员受伤等后果。他主动利用下班时间将薄铁板焊接做成罩子替代遮光布,有效杜绝了安全隐患。2017年年底,某大型设备框架开裂。因框架结构大,焊接难度大。刘源宾通过现场观察和分析,制定有效解决方案,加班加点对裂纹进行切割补焊,提前完成修复,为企业生产抢出大量时间,并节省了上百万元的维修成本。2018年大年初五晚上,某关键设备漏水无法生产,因当班维修人员技能水平不足,厂里只能通知刘源宾连夜回厂处理。他第一时间从家中赶往作业现场,迅速制定合理解决方案,并动手对电炉进行焊接维修,在短时间内就解决了循环水漏水的问题,避免了因生产计划延误造成的损失。 2019年,刘源宾参与电炉改造,通过制定合理的计划方案,利用停机和换胎时间加班加点对电炉进行改造,从而做到不影响生产进度,他为此累计加班100多个小时完成工作。2020年年底,某关键设备损坏不能生产,造成生产线全面停产,严重影响了生产进度。如更换新设备,会耽误一个半月时间,从而给企业造成巨大经济损失。刘源宾在分析观察裂纹情况后,对焊接设备采取切割加固的焊接方法,只用10天就对裂纹进行了修复,既保证设备生产时的工作强度,也节省了维修时间,为公司节省了200多万元的费用。 刘源宾乐于奉献,他来得比其他员工要早,下班比其他人晚,在需要抢修设备时更是早出晚归,一心扑在工作上,年累计加班1000小时以上。作为车间的技术能手,他始终坚持学习,不断完善自己的技能水平,时刻把为企业作贡献作为工作目标。(辽宁日报)
2023-11-15
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乐动·LDSports(中国)官方网站位于辽宁省丹东市,毗邻新鸭绿江大桥。是集产品研发、生产制造、服务国内外市场于一体的 中国大马力发动机曲轴和锻件的

专业生产企业,船用发动机曲轴骨干生产企业,国家级高新技术企业。

地 址: 辽宁省丹东市振兴区北环路97号

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